Sweed hat sich zum Ziel gestellt, einen leistungsfähigen wirtschaftlichen Zerhacker zu entwickeln, der in manchen Unternehmen einem schwierigen Abfallproblem abhelfen wird.
Das Bandit genannte Modell 300 ist ein Zerhacker, dessen Bau auf einer neuen Technologie basiert, und der in die Zerkleinerungsindustrie eine große Produktionseffizienz einführt, weil man damit eine leistungsfähige Maschine zum erschwinglichen Preis bekommt.
Funktion
Geben Sie das Material (Streifen/ Bandeisen) in den Einfülltrichter ein.
Die Zufuhrmechanik (Ziehrollen) greift dann das Material und führt es zu dem rotierenden Messer. Die Maschine zieht mit einer Geschwindigkeit von +/- 36 m / Minute bis alles Material in die Maschine zerkleinert ist oder bis der Maschinebediener die Zufuhrmechanik mittels des Hebels anhält.
Material Reference
» Bandeisen 19 mm x 0,8 mm mit Clip
» Kunststoff oder Polystreifen 16 mm x 0,8 mm
» Polystreifen 19 mm x 1,2 mm (Maximal 4 stück gleichzeitig)
PET Material 32 Mm breit (1 für 1)
Funktionsmerkmale
» Antrieb: 1/2 PS
» Zufuhrgeschwindigkeit: 36 m/Minute
» Schnittlänge: 60 mm
» Anzahl der festen Messer: 1
» Anzahl der rotierenden Messer: 1
Baumerkmale
» Hebel zum Anhalten der Zufuhrmechanik greifnah
» Einfülltrichter mit Rückschlagklappe versehen
» Die Messer können (4 Mal) gewendet werden, was eine längere Lebensdauer gewährleistet
» Gehäuse aus einem Gussstück hergestellt
» TEFC Lincoln Motor
» Ein Jahr Garantie, mit Ausnahme von den Verschleißteilen (= Walzen und Messern)
Instandhaltung
Es benützt Messern die man 4 x umdrehen kann vorgehend an austaushen.
Dass Drehen oder montieren des messers isst mit Bildern angegeben in die Betriebsanleitng die wir in die deutsche Sprache angeben.
Den Lebensdauer des Messers isst fûr jeder kunde Unterschiedlich. general könnte man sagen dass ein Normalbenützer 1 x pro Jahr sich die messern kehrt. Es hängt natürlich ab von Kunde zu Kunde. Wer sehr dunnes Material schneidet muss scharfe Messern haben und wer viel Material zerhackt verschleisst sich die Messern schenller.
Kugellager Schmierung wird mit eine stadard Fettpresse erledigt.
Regelmässig ihre Maschine putzen.
die Umwelt
1. Option : Kunden die Stahlband haben .
Ihrem Schrotthanler muss nicht langer Km fahren um Luft zu transportieren. Es werden Kilos zum Hochofen gefahren .
2. Option : Kunden die PET Bändern zu verarbeiten haben .
Neues PET - Material hergestellt auf Basis von recup - Bändern braucht viel weniger energie. Es werden bis 75% CO2 gespart.
1 KG Pet rezyklieren Spart 4,3 Kg Co2 = 40 Km Autofahren.
