Durante más de 50 años, el modelo 510 XHD de Sweeds ha sido la máquina preferida para reciclar grandes volúmenes de bandas de plástico y metal, barras planas de acero dulce y restos de recortes. Para facilitar el mantenimiento, el modelo 510 XHD ha sido diseñado con un alimentador articulado, lo que lo convierte en una excelente opción para su instalación en una línea y procesar recortes de otra maquinaria.
Recomendamos esta máquina a aquellos clientes que trabajan con material plano de hasta 40 mm de ancho. La máquina ofrece un funcionamiento especialmente suave y sencillo ya que la robusta rotación de las cuchillas es similar a la de las tijeras utilizadas en el hogar. Esto lo hace menos útil para cortar alambres individuales.
Capacidades
» Tiras de acero de hasta 38 x 1,2 mm con clip
» Hojas de sierra de cinta de hasta 38 x 1,2 mm
» Diversas barras de acero dulce, aluminio, latón y cobre
» Recortes
» Tubos
» Extrusiones
Detalles técnicos de la máquina
» Potencia del motor eléctrico: 1,12 KW
» Velocidad de alimentación: 27 m/minuto
» Longitud de corte: = 90 mm
» Abertura de alimentación: 57 x 19 mm
» Certificación CE
» Cuchillas V4 para procesar chatarra dura
» Palanca de mano de fácil acceso
» Embudo de entrada con tapa antirretorno
» Ambos rodillos de alimentación se accionan para mejorar la eficiencia de la alimentación
» Las cuchillas se pueden rotar (4 veces) para prolongar su vida útil
¿Cómo funciona?
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- Arranque la máquina y dele un poco de tiempo para llegar a las revoluciones de trabajo . (aprox. 15 segundos)
- Tome el material que desea cortar y colóquelo en la abertura de alimentación de la máquina.
- Por su propia seguridad, sitúese a un lado.
- La máquina tirará y cortará el material que ha entrado hasta que se acabe.
Después del corte, las pepitas caerán por debajo de la trituradora al recipiente colector que haya elegido.
Mantenimiento
Esta trituradora utiliza cuchillas (hojas) que se pueden rotar 4 veces antes de que sea necesario cambiarlas.
El manual le muestra paso a paso cómo cambiar estas cuchillas con la ayuda de imágenes a todo color.
No es fácil conocer con precisión la vida útil de una cuchilla ya que cada cliente es diferente. De manera general podemos afirmar que la mayoría de nuestros clientes cambian las cuchillas una vez al año. Los clientes que trabajan con grandes pilas de tiras oxidadas o que cortan material muy fino tendrán que cambiar sus cuchillas más a menudo que los clientes que no están expuestos a polvo y/o trabajan con material quebradizo.
Asimismo, es imprescindible engrasar y limpiar el equipo regularmente.
Aspectos medioambientales
Opción # 1: cliente que trabaja con bandas de acero:
Ya no tendrá que conducir camiones con más aire en la carga que material.
Opción # 2 : cliente que trabaja en bandas de PET.
La fabricación de nuevo material para correas a partir de material reciclado ahorra hasta un 75% del coste en CO2. Con cada kilogramo de PET que se recicla para fabricar uno nuevo, se ahorran 4,3 kg de CO2, lo que equivale a conducir un coche durante 40 km.
